高剪切分散機是一種用來將漆料，顏料等材料進行均勻混合，配合砂磨機分散的設(shè)備。目前分散機的高速分散效果也已經(jīng)被應(yīng)用于超細顏料直接分散設(shè)備。

 

　　高剪切分散機的基本結(jié)構(gòu)是由電動機，分散葉輪，配料罐組成。

 

　　電動機：分散機的電動機可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動。

 

　　石墨烯分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機械升降高速分散機廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。

 

　　高剪切分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

 

　　產(chǎn)品介紹：本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機適應(yīng)性強，用途廣泛，性能可靠穩(wěn)定，使用壽命長,屬于低能耗，高產(chǎn)量，操作簡單，使用方便的分散攪拌設(shè)備。

 

　　鋰電池負極漿料分散機也稱高速攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，高速分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。

 

　　高剪切分散機主要特點：采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 

　　高剪切分散機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤通常為平盤鋸齒式。

 

　　高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

 

　　高剪切分散機特點：

 

　　一、分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

 

　　二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。

 

　　三、分散機在分散盤邊.5-5mmm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

 

　　四、高剪切分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。

 

　　高剪切分散機采用無級調(diào)速有多種方式：電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

 

　　高剪切分散機的基本結(jié)構(gòu)是由電動機，分散葉輪，配料罐組成。

 

　　電動機：分散機的電動機可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動。

 

　　分散葉輪：分散機主軸下面有一個分散葉輪，通過主軸的轉(zhuǎn)動可以帶動分散葉輪高速旋轉(zhuǎn)，并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。

 

　　分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線方向成20°~40°，葉輪轉(zhuǎn)動時每個齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動物體向外流動，形成循環(huán)與剪切力。

 

　　高速分散的機頭：可以通過借助液壓進行升降調(diào)控，并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉(zhuǎn)。

 

　　分散過程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內(nèi)減速滑過齒內(nèi)緣面強化剪切作用，漆料循環(huán)到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增大顏料粒子的分散效果。

 

　　高剪切分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機械升降高速分散機廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。

 

　　在我們的實驗室里，攪拌機、分散機都是混合物料的*設(shè)備，特別是物料需要完成，如：分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等，普通攪拌顯的力不從心，而分散機就能大顯身手了。分散機也叫納米研磨分散機、均質(zhì)機、勻漿機等，其實，就已經(jīng)對其學(xué)名做了定義：高剪切分散乳化機。其高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的線速度，已經(jīng)對物料的處理從傳統(tǒng)的宏觀混合變成要求更高的微觀混合了。

 

　　高剪切分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機械升降高速分散機廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。

 

　　分散機廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

 

　　產(chǎn)品介紹：本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機適應(yīng)性強，用途廣泛，性能可靠穩(wěn)定，使用壽命長,屬于低能耗，高產(chǎn)量，操作簡單，使用方便的分散攪拌設(shè)備。

 

　　高剪切分散機也稱高速攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，高速分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。

 

　　高剪切分散機主要特點：采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 

　　在我們的實驗室里，攪拌機、高剪切分散機都是混合物料的*設(shè)備，特別是物料需要完成，如：分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等，普通攪拌顯的力不從心，而分散機就能大顯身手了。分散機也叫納米研磨分散機、均質(zhì)機、勻漿機等，其實，就已經(jīng)對其學(xué)名做了定義：高剪切分散乳化機。其高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的線速度，已經(jīng)對物料的處理從傳統(tǒng)的宏觀混合變成要求更高的微觀混合了。那到底多少人會正確使用此類設(shè)備呢？

 

　　1、物料的液位高度需超過工作頭的軸套部分，低于液位，軸套將得不到液體的潤滑，發(fā)生干磨，導(dǎo)致快速損壞。

 

　　2、粉液混合時，應(yīng)先在燒杯內(nèi)加入液相，啟動分散機后，再加入粉體，可使粉體接觸到液相后被快速帶入工作腔部分，被快速分散，可避免產(chǎn)生糊化及團聚。

 

　　3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)該從低至高，在關(guān)閉分散機時，需先將轉(zhuǎn)速調(diào)低至zui低轉(zhuǎn)速。

 

　　4、納米研磨分散機可選配20余種工作頭，不同的工作頭對應(yīng)不同的工藝要求，選擇時需先明確實驗的工藝要求，再選擇準(zhǔn)確的工作頭。

 

　　5、如果物料的溫度高于120℃，應(yīng)在實驗前更換銅質(zhì)合金的軸套，以免標(biāo)配的軸套受高溫影響導(dǎo)致變形。

 

　　6、流動性較差或粘度較高的物料，建議選擇2個齒的轉(zhuǎn)子，更有效降低物料造成的阻力，快速完成實驗。

 

　　7、分散機的工作頭在放入燒杯進行工作時，建議偏心放置，可有效提高物料的處理效果，增加剪切概率。

 

　　8、分散機在使用完畢后，需使用工具將工作頭上的轉(zhuǎn)定子部分拆開清洗，然后擦干裝回原位，以免殘留的物料影響下次的實驗結(jié)果。

 

　　納米研磨分散機維護保養(yǎng)

 

　　1、三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

 

　　2、設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

 

　　3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

 

　　4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。

 

　　5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

 

　　6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

 

　　7、納米研磨分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

 

　　8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。

 

　　9、當(dāng)葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

 

　　10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

 

　　11、傳動三角帶不定期的檢查。